第238章 颗粒火药 (第2/3页)

杂质；硫磺需蒸馏提纯。”

    “木炭需选用柳木或杨木，在密闭窑中低温炭化，再细细研磨过筛。”

    “此步由火药局负责，他们有现成的精炼池与窑炉。”

    “第二步，湿法混匀。”

    “将精制后的硝、硫、炭粉，按新拟的‘硝八成、硫一成二、炭八成’配比，置于大木桶中，以少量清酒或醋为粘合剂，充分搅拌成均匀湿润的药泥。”

    “湿混可防粉尘爆炸，更易匀质。”

    “第三步，造粒成型。此为关键。”朱瞻均指尖重重点在图纸上一个小型机械的草图，“需特制一台‘颗粒机’。”

    “核心是一个带无数细孔的铜制滚筒，内设刮板。”

    “将湿润药泥投入，滚筒旋转，在刮板挤压下，药泥从细孔中被挤出，形成均匀细条，随即被滚筒外的旋转切刀切成等长小粒。”

    “颗粒大小，便由孔徑与切刀转速控制。”

    张三丰接过图纸，目光扫过那齿轮联动的结构，微微颔首：“以水力驱动滚筒与切刀，转速恒定，则颗粒大小可保持一致。”

    “妙。”

    “然湿润药泥软硬须恰到好处，过湿则粘结堵孔，过干则难以挤出。”

    “所以需要老匠人的手感经验。”朱瞻均道，“第四步，阴干与抛光。”

    “切出的湿颗粒需铺于竹筛，置于通风阴凉处自然阴干，不可曝晒或烘烤，以防受热不匀自燃。”

    “阴干后，再将颗粒放入衬有软皮的旋转木桶中，加入少许极细的石墨粉，慢速滚动抛光。”

    “石墨粉可填补颗粒表面微孔，进一步防潮，且使颗粒表面光滑，流动性更佳，便于定量装填。”

    “第五步，筛选与贮存。”于谦接道，“抛光后的颗粒需过筛，剔除过大过小者，只留粒径均匀的成品。”

    “最后装入涂蜡的密封木桶，存于阴凉干燥的专门库房。”

    朱瞻均道：“正是。”

    “如此制出的颗粒火药，因颗粒间留有均

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